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      絲網印刷是用于制造太陽能電池接觸結構的一種選擇的制造方法，并且已被證明具有高生產率，高成本效益和可擴展性。

      離子注入是從半導體行業借來的技術，它使太陽能電池制造商可以簡化工藝流程，制造高效電池并降低每瓦成本。

      我們獨特的離子注入技術可通過精密的pn結工程制造更高效率的太陽能電池。與擴散相比，離子注入結具有出眾的發射極結質量和均勻性，從而具有更高的產量。

提高電池效率是降低太陽能每瓦成本的關鍵杠桿。隨著常規電池接近其最大可能的效率，電池制造商必須采用新的，先進的電池結構，以保證顯著的效率提升。

晶圓和檢測技術的進步對于滿足太陽能行業的成本目標至關重要，因為硅和晶圓占整個模塊總成本的一半以上。

匯成真空為批量生產的柔性阻隔市場提供了廣泛的設備組合，可用于包裝和其他應用，其中通過卷對卷纖網工藝在真空中將金屬，氧化物或透明阻隔層沉積到柔性基材上。這些過程包括通過電加熱的陶瓷舟皿蒸發；感應加熱坩堝；電子束蒸發 或濺射沉積。

       當需要特殊層和精密涂層來保護品牌和產品以及貨幣和證書的真實性時，安全市場上的各種應用都需要蒸發電子束（電子束）。解決方案可沉積精密涂層的特種涂層，例如光學品質的介電材料，以支持全息（預壓印基材）的安全性和防偽應用。如今，有各種各樣的設備解決方案可用于在柔性基板上進行沉積。

     在線印刷（原位）卷對卷系統在各種基材上印刷灰度級和帶圖案的結構，包括聚對苯二甲酸乙二酯薄膜（PET），聚乙烯（PE），定向聚丙烯薄膜（OPP），流延聚丙烯（CPP）紙和紙作為離線脫金屬工藝的替代解決方案-在生產差異化包裝時省去了工藝步驟

       對于移動電子設備的觸摸面板顯示器，將大部分為ITO的透明導電氧化物（TCO）濺射沉積在硬涂層PET上。為了使濺射的ITO區域的反射外觀與未涂覆基板的蝕刻自由區域相匹配，高折射率和低折射率電介質的“折射率匹配”疊層被反應性濺射到基板上。對于汽車玻璃應用的濺射鍍膜窗膜，氧化物和金屬的多層堆疊可減少來自太陽的熱負荷。